Wertsteigerung entlang der gesamten Wertschöpfungskette

Wirschaftlichkeit und Impact

Unsere Kunden erzielen in kürzester Zeit handfeste Gewinne.

Warum ready-to-use Daten Applikationen?

Unkompliziert

  • Startklar in wenigen Tagen
  • Schon ab 599,- / Monat
  • Jederzeit kündbar
  • Kein Vendor Lock-in

Hocheffizient

  • Prozesse mit Data-Apps unterstützen
  • Struktur für Service und Produktion optimieren
  • Datenbasis aufbauen

Anwenderfreundlich

  • Vorkonfigurierte Apps ready-to-use
  • Flexibel für Ihr Setup anpassbar
  • Keine IT nötig
  • Keine IT nötig

Management und Vertrieb

  • Keine Sorge um die Infrastruktur
  • Browserbasierte Plattform
  • Kompatibel mit Industriestandards

Prozesse optimieren in allen Abteilungen

Industry approved

Serviceabteilung

Mit Condition Monitoring und Predictive Maintenance die Service- und Ersatzteilkosten senken. Über eine Kundenplattform und Remote Access die Serviceleistung steigern.

Produktion

Mit OEE- oder Track&Trace- Dashboards die Qualität sichern und die Effizienz steigern. Kundenanforderungen übertreffen und die Produktion standortübergreifend im Blick haben.

Entwicklung und Technik

Mit Komponentenvergleichen und Fehleranalysen die nächste Maschinengeneration datenbasiert entwickeln. Überdimensionierung vermeiden und Digital Twins für Produktoptimierung und Innovation nutzen.

Einkauf

Mit Lieferanten- und Komponentenvergleich Dashboards Verhandlungsstärke aufbauen. Einfachen Handhabung von Daten, Analysen und Filtereinstellungen ermöglicht Maschinenteile oder Konfigurationen unter realen Bedingungen zu testen.

Management und Vertrieb

Smarte Produkte anbieten und Dataskills im Unternehmen entwickeln. Datensammeln und in den Startlöchern für Artificial Intelligence stehen. Garantierückstellungen datenbasiert bilden. Strategische Ausrichtung dank Data Insights.

Condition Monitoring

Maschinen in Echtzeit überwachen, potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und Ausfallszeiten reduzieren. Durch Analyse mit Condition Monitoring gewonnenen historischen Daten den Schritt Richtung Predictive Maintenance setzen.

Ihre Vorteile

  • Schnellere Fehlerbehebung durch gezielte Daten-Drilldowns und Mustererkennung
  • Senkung der Wartungskosten durch weniger Ausfälle sowie weniger Personal-und Reisekosten.
  • Wissenstransfer im Serviceteam über Datenapplikationen
  • Überblick über globalen Maschinenpark mit direktem Zugang zu Analysetools und Remote Access.
  • Startklar für Predictive Maintenance

Ja, das können wir, Abtastraten im Millisekundenbereich, Integration von über 1500 Anwendungen, regelbasierte und automatische Auswertung des Echtzeitstroms und jede andere Funktion, von der Sie je gehört haben.

OEE Monitor

Wie effizient ist Ihre Produktion? Mit dem mobilen Zugang können Sie Ihre Maschinen und den Produktionsstatus immer und überall im Auge behalten. Ihr MES ist nahtlos in Senseforce integriert und verleiht Ihrem Shopfloor-Management einen Turbolader.

  • Anlagenmonitor
  • Linienmonitor
  • Operator- und Schicht-Dashboard
  • Track&Trace
  • Digital Twin
  • Benchmarking
  • …und weitere

Ihre Vorteile

Erkennen von Optimierungsbedarf durch

  • Kontinuierliche Überwachung der Maschineneffektivität
  • Vergleich von Schichten und Standorten
  • Individuell anpassbare KPIs
  • vielfältigen Berichts- und Auswertungsfunktionen
  • Filterbar nach allen Dimensionen

Unsere Branchenexperten unterstützen Sie

  • Umfassendes Standard-Reporting
  • Einfache Maschinenanbindung
  • Projektbeschleunigung durch vorgefertigte, konfigurierbare Inhalte

Die Standard-Dashboards umfassen die folgenden Monitore

  • Anlagenmonitor zeigt die verschiedenen Linien der Anlage an und ermöglicht den Zugriff auf den Linienmonitor.
  • Linienmonitor zeigt die Details der einzelnen Linien an.
  • Operator Dashboard für die Datenerfassung aus der Produktion zur Durchführung von Auftragsvorgängen und für die Datenerfassung im Offline-Modus während oder nach einer Schicht
  • Andere Anwendungsfälle wie Track&Trace , digitaler Zwilling, Benchmarking usw. sind möglich.

Ja, wir können High-speed-assembly- genauso gut abbilden wie Spritzgussmaschinen. Ebenso Integration von bestehenden IT-Systemen wie Ticketing, ERP, Hana und vielen mehr, um die Daten anzureichern und automatisierte Funktionen auszulösen.

Einfach Starten

Die automatische Arbeitsweise liefert genaue Ergebnisse und erfordert kein zusätzliches Personal. Nach nur wenigen Stunden Vorbereitungszeit werden die Ergebnisdaten sichtbar.

Wir senden Ihnen eine vorkonfigurierte Edge-Software, die Sie auf Ihrer Maschine installieren können.

Welches Betriebssystem verwenden Sie für Ihre Maschinen?

Wir unterstützen alle gängigen Betriebssysteme wie Windows 10, Linux, ARM Linux, etc.

Welche Schnittstellen verwenden Sie?

Durchgängig für alle gängigen Steuerungen und Schnittstellen: OPC UA, Siemens S7, SINUMERIK 840D sl, Heidenhain TNC 640, FANUC 31i-B.